鍛銅浮雕的放大制作是怎么樣的?鍛銅浮雕的放大制作是根據終稿將鍛銅浮雕放大到全尺寸。放大的方法有很多。三維合成法制作的鍛銅浮雕，通常是根據圖紙或小模型，用材料將各個部分放大，然后組裝成成品鍛銅浮雕。這是一種常見的不可復制鍛銅浮雕的放大方法。現階段模型根據甲方提供的終方案進行創作，主要解決鍛銅浮雕的層次結構、鍛銅浮雕的藝術效果與作品質量的關系。

　　金屬鍛造是整個制造項目中重要的階段。首先，我們公司控制原材料采購的質量。使用的材料需要是正規廠家生產的好的產品，符合國家規定的設計要求和質量標準，并提供出廠合格證、材料清單、質量檢驗報告等其他材料。生產中的各類專業技術人員需要持證上崗。考慮到本工程的特點，大平面容易發生熱變形。基于以往的制造經驗和技術，鍛銅我公司一般采取了以下三項措施。

　　(1)焊接傳熱法(焊接傳熱法，在焊接面下部墊上鋼板，使焊接時熱量能盡快從鋼板中散發出去，并將熱量傳遞給鋼板，以減少因受熱而產生的變形)。

　　(2)收縮縫的均勻預留(焊接平銅板時，預留足夠的對應收縮縫，防止因焊絲不能消除收縮而造成焊縫鼓包和不平整)。

　　(3)流水冷卻法(焊接時，用自來水在焊縫周圍不斷澆水，防止焊接熱能擴散，減少變形)整個鍛件表面焊接后預留工作孔。所有焊接材料均采用合金焊條，以保證焊縫的抗拉強度。所有鍛造的金屬零件都是手工鍛造的。首先，它們在放大的鍛銅浮雕輪廓上被分成小塊。這個過程需要專業的技術工人來操作，需要保證件的合理性，以免在以后的裝配中留下加工死角。用模板紙剪出每個塊的形狀。在鍛造過程中，有專人負責掌握鍛造形狀的精度，確保鍛造材料不會開裂。打磨焊縫。鍛造材料焊接完成后，用手均勻鍛造焊縫，然后拋光。第 一次打磨不要打磨太深，打磨后再對焊縫進行鍛造，以保證焊縫的平整度。后用80#花葉輪再次打磨。鍛造表面應打磨拋光，確保無焊縫，表面光滑。鍛銅浮雕的整個鍛造和組裝表面被成千上萬的葉輪完全拋光。表面光潔度從80#到600#。考慮到鍛銅浮雕整體要做氟碳涂料，表面做180#就足夠了，因為太厚的表面會影響涂料的表面效果，太薄的表面會影響底漆的附著力。